Материалоемкость продукции определяется отношением стоимости. Система показателей, характеризующих финансово-экономическую стабильность организации

Разработка нового изделия является сложной технической задачей, предусматривающей выполнение комплекса научно-исследовательских работ. Особенность рассматриваемого процесса заключается в необходимости обеспечения требуемого технического уровня продукта, а также придания ему определенных свойств. Они должны обеспечить минимальную трудоемкость изготовления и последующей эксплуатации изделия, а также снизить расход материальных и энергетических ресурсов на всех этапах жизненного цикла. Материалоемкость производства продукции характеризует те затраты, которые несет предприятие при разработке и запуске изделий в серийное производство.

Технологичность изделия

Основная цель любого изделия - удовлетворить потребности заказчика. При этом с одной стороны необходимо стремиться к максимальной его полезности, а с другой не забывать про те его свойства, которые связаны с ресурсоемкостью продукта. Комплекс свойств изделия, которые позволяют его конструкции быть оптимальной с точки зрения затрат на изготовление и эксплуатацию (при этом обеспечивая требуемый уровень качества и объемы выпуска), называют технологичностью конструкции.

Для технологичности применяют ряд показателей, к которым относят:

материалоемкость продукции - характеризует заложенные затраты материальных ресурсов (изготовление, эксплуатация и ремонт);
энергоемкость изделия - объемы затрат топливно-энергетических ресурсов;
удельная материалоемкость - показывает соответствие полезному эффекту продукции.

Указанные параметры являются универсальными для всех выпускаемых объектов. При необходимости сравнения различных вариантов конструкции, с целью выбора наиболее соответствующего, прежде всего проводится анализ именно материалоемкости продукции.

Характеристика и расчет

Материалоемкость продукции характеризует то количество различных ресурсов, которое необходимо для создания и последующего использования объектов (систем) в определенных эксплуатационных условиях. Существует несколько разновидностей данного показателя. Часть из них касается этапов изготовления, другие - только области ремонта или обслуживания.

В практике проведения расчетов довольно часто используют удельные показатели материалоемкости, которые помогают проследить взаимосвязь с расходом материала. В общем виде удельная производственная материалоемкость (М уд) рассчитывается так:

М уд = М п /(Р*Т)

М п - это расход материала при изготовлении; Т - нормативное время в эксплуатации; Р - максимальное значение основного параметра (полезный эффект, определяемый по научным данным).

Выбранные характеристики тесно коррелируют с затратами материала. При изменении параметра изменяется и расход. Примерами полезных эффектов, в зависимости от рассматриваемой технической системы или объекта, может быть пробег в километрах (для автомобилей, велосипедов, грузового транспорта), мощность (для насосных станций), производительность (холодильники) и т. д. Как видно, материалоемкость продукции характеризует комплексную составляющую при выборе новых конструкций.

Для конкретизации вида материала, который комбинировано используется в технологии ремонта или при изготовлении, можно проводить дифференциацию показателя по видам материала - металлоемкость, пластмассоемкость, древесиноемкость. Анализ удельных показателей позволяет выбрать общую стратегию и направление улучшения разрабатываемых объектов.

К примеру, коэффициент применяемости определяется как:

К пр = М ні /М н

М ні - норма расхода конкретного (i) материала; М н - норам расхода всех материалов на изготовление изделия.

Указанный коэффициент позволяет использовать перспективные марки материалов.

Для анализа степени рационального использования материалов можно применять соответствующий коэффициент:

К и.м. = М i /М ні , где М ні - номинальное значение массы материала (i).

Методы определения

При проведении анализа конструкции изделия необходимо обеспечить выполнение следующих условий:

предполагаемые условия эксплуатации должны быть на одинаковом организационно-техническом уровне;
должны использоваться наиболее прогрессивные технологии на момент создания образцов;
у изделий должен быть практически одинаковый уровень трудоемкости;
значения материалоемкости определяются одним методом для всех конструкций.

К наиболее распространенным методам определения можно отнести расчетный и метод взвешивания. Также используется метод аналогий, метод учета масс, метод удельного нормирования и др. Помимо всего прочего, они определяют какой показатель характеризует материалоемкость продукции.

Перспективы использования

Результаты проведенного анализа по материалоемкости можно использовать для совершенствования системы проектирования и разработки новых изделий. В частности, для:

получения новых материалов;
прогрессивных технологий изготовления и ремонта;
повышения уровня надежности изделий;
оптимизации условий эксплуатации;
использования новых методов контроля качества;
анализа возможности вторичного использования материалов.

Заключение

Современные подходы к обеспечению технологичности изделий должны базироваться на точных методах определения свойств изделий. Материалоемкость продукции характеризует не только расход материалов на тот или иной продукт, но и оптимальное распределение ресурсов на всех этапах использования.

Затем изучаетсяматериалоёмкость отдельных видов продукции и причины изменения её уровня: удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию:

МЕ = (∑ (УР i * ЦМ i)) / ЦП i

Зная факторы изменения расхода материальных ресурсов на единицу продукции и их стоимости влияние на уровень материалоемкости можно определить:

∆МЕ xi = ∆МЗ xi / ВП пл

4. Анализ влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обуславливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли. Поэтому важное значение имеет верное определение тенденции воздействия эффективности использования материалов на величину материальных затрат.

Факторные модели такого воздействия основываются на основании расчётной формулы материалоёмкости продукции

МЕ = МЗ / ВП отсюда МЗ = МЕ * В

Таким образом факторами первого порядка являются изменение материалоемкости и объема произведенной продукции. Факторами последующих порядков являются соответствующие факторы на рис.1

Изменение структуры про-и

Рис. 1. Структурно-логическая факторная модель материальных затрат

Для количественного воздействия факторов на величину материальных затрат приемлемы различные приёмы экономического анализа. Рассмотрим методику с помощью приёма абсолютных разниц:

∆МЗ ме = ∆МЕ * ВП пл

∆МЗ вп = МЕ ф * ∆ВП

Получение объективных, достоверных результатов анализа эффективности использования материальных ресурсов зависит не только от выбора удачной методики, но и от состояния нормирования сырья, материалов, топлива, энергии.

5. Анализ прибыли на рубль материальных затрат.

Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат.

Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнения плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторная модель:

П = П * В * ВП = R об * Д рп *МО

МЗ В ВП МЗ

П - прибыль

Д рп - доля реализованной продукции в общем выпуске товарной продукции

МО - материалоотдача

МЗ - материальные затраты

По результатам анализа следует выработать стратегическую политику в области ресурсосбережения направленную на повышение эффективности использования материальных ресурсов в организации.

6. Обобщение результатов анализа эффективности использования материальных ресурсов.

На завершающей стадии анализа необходимо установить возможность дальнейшего снижения норм расхода материалов и материальных затрат неиспользованных в отчётном году. Изучение деятельности организации должно выявить возможности для внедрения в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, топлива, материалов, энергии.

Обобщить резервы снижения материальных затрат можно в следующих мероприятиях:

1. Повышение технического уровня производительности за счёт внедрения новой прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов.

2. Улучшение организации производства и труда за счёт улучшения обслуживания производства, материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов.

3. Выявление возможности экономии материальных ресурсов должны быть учтены при разработке планов организационно-технических мероприятий, а также при планировании соответствующих показателей на предыдущий год.

Продукции это отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Сущность и смысл материалоемкости: показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Где МЗ - сумма материальных затрат; ВП - объем продукции (работ, услуг).

Назначение сервиса . С помощью онлайн-калькулятора проводится факторный анализ материалоемкости за счет факторов:

объема выпуска продукции;
структуры производства;
удельного расхода сырья;
цен на сырье и материалы;
отпускных цен на продукцию.

Инструкция . Заполните требуемые данные, нажмите Далее. Решение сохраняется в формате MS Word .

Пример . Как было отмечено выше, общая материалоемкость зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь на объем выпуска продукции в стоимостном выражении (ВП) оказывают влияние такие факторы, как количество произведенной продукции (VВП), ее структура (УДi) и уровень отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ).
Влияние данных факторов на материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные табл. 1.

Показатель	Алгоритм расчета	Сумма тыс. руб.
I. Затраты материалов на производство продукции:
а) по плану	∑(VВП iПЛ УР iПЛ ЦМ iПЛ)	35000
б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции при сохранении плановой структуры	МЗ ПЛ ВП 1 /ВП 0	33350
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции	∑(VВП iФ УР iПЛ ЦМ iПЛ)	39050
г) фактически по плановым ценам	∑(VВП iФ УР iФ ЦМ iПЛ)	37600
д) фактически	∑(VВП iФ УР iФ ЦМ iФ)	45600
II. Стоимость валового выпуска продукции:
а) по плану	∑(VВП iПЛ ЦП iПЛ)	80000
б) фактически при плановой структуре и плановых ценах	∑(VВП iФ ЦП iПЛ) ± ∆ВП СТР	76000
в) фактически при фактической структуре и по плановым ценам	∑(VВП iФ ЦП iПЛ)	83600
г) фактически	∑(VВП iФ ЦП iФ)	100320

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл. 2).
Таблица 2 - Факторный анализ материалоемкости продукции.

Показатель	Объем производства	Структура продукции	Расход материала на изделие	Цены на материалы	Цены на продукцию	Расчет материалоемкости	Уровень материалоемкости, коп.
План: ME 0	План	План	План	План	План	35000: 80000	43.75
ME усл1	Факт	План	План	План	План	33350: 76000	43.882
ME усл2	Факт	Факт	План	План	План	39050: 83600	46.711
ME усл3	Факт	Факт	факт	План	План	37600: 83600	44.976
ME усл4	Факт	Факт	Факт	Факт	План	45600: 83600	54.545
Факт: ME 1	Факт	Факт	Факт	Факт	Факт	45600: 100320	45.455

Из таблицы видно что материалоемкость в целом возросла на 1.705 коп. (45.455 - 43.75) в том числе за счет изменения:
объема выпуска продукции:43.882 - 43.75 = 0.132 коп.
структуры производства: 46.711 - 43.882 = 2.829 коп.
удельного расхода сырья: 44.976 - 46.711 = -1.734 коп.
цен на сырье и материалы: 54.545 - 44.976 = 9.569 коп.
отпускных цен на продукцию: 45.455 - 54.545 = -9.091 коп.
Таким образом можно сделать вывод о том что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости.
В результате воздействия этого фактора сумма материальных затрат в себестоимости продукции увеличилась на 2838 тыс. руб.(0.0283 * 100320)
Достигнута некоторая экономия материалов по сравнению с утвержденными нормами в результате чего материалоемкость снизилась на 1.734 коп.
Под влиянием этого фактора сумма материальных затрат в себестоимости продукции снизилась на 1740 тыс. руб.(-0.0173 * 100320)
Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией.
Прирост объема продукции вследствие изменения общей суммы материальных затрат можно определить с помощью следующей формулы:
∆ВП = (МЗ 1 - МЗ 0 / МЕ 0)
Влияние изменения эффективности использования материальных ресурсов на прирост объема продукции можно исчислить по следующей формуле:
∆ВП = МЗ 1 (1 / МЕ 1 - 1 / МЕ 0)
Таблица 3 - Анализ материалоемкости продукции. Изменение объема продукции на 20320 тыс.руб. было вызвано за счет:

изменения общей суммы материальных затрат: 10600 / 0.438 = 24228.571 тыс. руб.
изменения эффективности использования материальных ресурсов: 45600 (1 / 0.455 - 1 / 0.438) = -3908.571 тыс. руб.

В условиях большого производства очень важно контролировать материальные затраты. Для этого применяют показатели, позволяющие рассчитать материалоемкость готовой продукции и заготовок.

При грамотной оптимизации представленных показателей компания получает большую прибыль в отчетном периоде. Поэтому материалоемкость - это важный коэффициент, который не должен оставаться без внимания. Как его рассчитать и трактовать, следует рассмотреть подробнее.

Общая характеристика

Материалоемкость - это показатель, способный отразить картину использования имеющихся у предприятия ресурсов. Это расход запасов, который приходится на денежную единицу готовой продукции.

Данная методика используется для оценки средств производства организации. Обратным этому показателю будет коэффициент материалоотдачи.

Это общие показатели эффективности применения ресурсов, используемых для изготовления продукции предприятия. Если материалоемкость продукции снижается, это является позитивной тенденцией.

Подобные примеры позволяют минимизировать себестоимость и производить более конкурентоспособную продукцию, соответственно, у организации в конце отчетного периода увеличивается прибыль от реализации товаров и услуг. Именно по этой причине аналитики при исследовании финансово-экономической ситуации на предприятии обязательно рассчитывают систему показателей материалоемкости.

Группа показателей

Материалоемкость - это один из показателей, которые позволяют оценить использование ресурсов предприятия. Для осуществления полноценного анализа производственной деятельности компании в области запасов применяются несколько методик.

Для этого вместе с материалоемкостю обязательно исследуют показатели материалоотдачи и коэффициент раскроя материала. Все они важны для всесторонней оценки.

Как уже говорилось выше, материалоотдача является обратным показателем материалоемкости. Она показывает, сколько продукции получилось из потребленных ресурсов.

Коэффициент раскроя дает возможность понять, грамотно ли были обработаны существующие запасы. Для этого складывают натуральные величины всех заготовок (длины, вес и т. д.), которые были произведены из конкретного числа ресурсов, а затем делят этот результат на массу исходных ресурсов. Наиболее важным в этой системе оценки является именно материалоемкость.

Формула расчета

Материалоемкость, формула которой используется аналитиками в процессе исследований, заслуживает отдельного рассмотрения. Она рассчитывается путем деления материальных затрат на объем выпуска готовой продукции. Формула имеет такой вид:

Ме = Мз/N, где Мз - суммарные затраты материала, N - объем выпуска (в натуральном или стоимостном виде).

Полученный показатель сравнивается с плановым значением. Путем деления факта на план получается коэффициент нормативного использования ресурсов. Если он больше 1, на производстве существует перерасход потребления. Экономия определяется при коэффициенте менее 1.

Виды материалоемкости

Материалоемкость, формула которой была представлена выше, является общим методом определения потребления ресурсов в производственном цикле. Но существует несколько разновидностей этого показателя.

Материалоемкость может быть удельной, структурной и абсолютной. Последняя из них позволяет финансовому менеджеру определить норму расхода ресурсов на производство единицы готовой продукции, ее чистый вес и степень расхода запасов.

Структурная разновидность покажет долю выборочных изделий в общем показателе материалоемкости. А удельный тип этого показателя является структурным вариантом, который был приведен к натуральной общей единице. Ее используют только для изделий одной группы товаров.

Пути улучшения

Исследуя показатели материалоемкости, финансовый менеджер проводит анализ в определенной последовательности.

Первоначально выясняется качество выполненного ранее планирования обеспечения технологического процесса, и анализируется соответствие факта разработанным нормативам.
Затем определяется потребность организации в подобных ресурсах. Оценивается эффективность использования материалов. Проведение факторного анализа на этом этапе даст возможность понять, какая составляющая требует большего количества ресурсов, в каких сферах требуется снижение показателя.
Завершает исследование проведение расчетов влияния стоимости материалов на объем производства.

На основе проведенных вычислений принимаются решения о мероприятиях, направленных на улучшение ситуации.

Руководитель может проводить следующие действия. Продумывается способ ведения малоотходного производства и комплексного использования сырья. Также возможно более обширное применение синтетических материалов и улучшение качества готовой продукции. Для этого необходимо тщательнее подготавливать сырье для выпуска основной продукции.

Следует улучшить организацию нормативной базы. Также потребуется оптимизировать количество оборотных средств, обновить технику и технологию производства.

Персонал должен придерживаться правил бережного отношения к материалам и орудиям труда.

Результат оптимизации

Проведение мероприятий, которые положительно влияют на показатели материалоемкости продукции, приведут к ряду перемен.

Благодаря снижению себестоимости увеличивается реализация. Из одного и того же количества исходного сырья будет возможно производить больше готовой продукции.
Снижение себестоимости позволит уменьшить цену на продукцию, что увеличит потребительский спрос и конкурентоспособность этих товаров. Это приведет к возрастанию прибыли и позволит внедрять новые технологии производства, модернизировать технику.
Управление материальными ресурсами улучшит структуру оборотных средств и позволит гармоничнее управлять капиталом. Это снижает риск банкротства и повышает инвестиционный рейтинг компании.

Стабильная, оптимизированная работа организации открывает перед ней массу новых возможностей развития.

Материалоемкость - это значимый показатель оценки эффективности деятельности компании. Его оптимизация откроет перед компанией множество интересных перспектив.

МАТЕРИАЛОЕМКОСТЬ И МАТЕРИАЛООТДАЧА

Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат, прибыль на рубль материальных затрат.

Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на 1 руб. материальных затрат (М), т. е. количество продукции, произведенной с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:

Мо = V / М, (4)

где V – объем реализованной продукции.

Материалоемкость (Ме) – показатель, обратный материалоотдаче, характеризующий величину материальных затрат, приходящихся на 1 руб. произведенной продукции:

Ме = М / V. (5)

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат – это отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Данный показатель характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент, превышающий единицу.

Эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов характеризуют частные показатели материалоемкости.

Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене.

Показатель материалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использования материалов в производстве; 1 % снижения материальных затрат приносит больший экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.

Основные аналитические показатели, характеризующие использование материалов в производстве: материалоемкость всей товарной продукции; материалоемкость отдельных изделий.

Расчет и анализ частных показателей материалоемкости позволяют выявить структуру материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, резервы снижения материалоемкости продукции.

Анализ структуры материальных затрат проводится для оценки состава материальных ресурсов и доли каждого вида ресурса в формировании себестоимости и стоимости продукции. В ходе анализа выявляются возможности совершенствования структуры материальных затрат путем применения новых, прогрессивных видов материалов, использования заменителей (металлокерамики и т. п.).

Анализ материалоемкости проводится следующим образом: 1. Рассчитывается материалоемкость товарной продукции по плану и по отчету, определяется отклонение, дается оценка изменения. 2. Анализируется изменение материалоемкости по отдельным элементам затрат. 3. Определяется влияние изменения факторов «норм» (количества расходуемых материалов на единицу продукции) и цен на материалоемкость продукции. 4. Анализируется изменение материалоемкости важнейших видов изделий. 5. Определяется влияние эффективного использования материальных ресурсов на изменение объема выпуска.

Анализ эффективности использования материальных ресурсов в производстве определяется путем сравнения фактического процента полезного использования материальных ресурсов с плановым:

МЗ = (МЗф / МЗпл) х 100 %.

Снижение данного показателя свидетельствует о неэффективном использовании материальных ресурсов.

Абсолютная величина перерасхода или экономии определяется как разность между фактическим расходом материальных ресурсов и плановым, пересчитанным на фактический выпуск продукции.

Повышение материалоемкости может быть вызвано нарушением технологии и рецептуры, несовершенством организации производства и материально‑технического обеспечения, низким качеством сырья и материалов, заменой одних видов материалов на другие.

Влияние эффективности использования материальных ресурсов на объем производства можно определить по формуле V = М х Мо, или V = М / Ме. (6) Для расчета влияния факторов на объем выпуска можно использовать способ цепных подстановок, способ абсолютных разниц и относительных разниц, интегральный метод.